在造紙工業(yè)中,紙漿打漿度(叩解度)是衡量纖維分散程度與水合狀態(tài)的核心參數(shù),直接影響紙張強度、透氣性等關鍵性能。
紙漿打漿度儀通過標準化測試流程,為工藝優(yōu)化提供量化依據(jù)。本文從操作前準備、核心測試步驟到數(shù)據(jù)分析,解析該設備的數(shù)字化使用方法。

一、設備校準:奠定精準基礎
1.水平調(diào)節(jié):將紙漿打漿度儀放置于穩(wěn)固臺面,通過底部調(diào)節(jié)螺釘使氣泡水平儀居中,確保測試平臺絕對水平。
2.零點校準:向測試杯注入20℃蒸餾水至刻度線,啟動儀器,待讀數(shù)穩(wěn)定后記錄初始值。若偏差超過±1°SR,需調(diào)整傳感器靈敏度。
3.標準漿驗證:使用已知打漿度的標準漿樣進行對比測試,誤差需控制在±2°SR以內(nèi),否則需重新校準。
二、樣品制備:控制變量關鍵
1.溫度控制:將待測紙漿樣品置于恒溫水浴中,確保測試溫度穩(wěn)定在20±0.5℃,避免溫度波動影響纖維膨脹系數(shù)。
2.濃度標準化:使用濃度測定儀調(diào)整漿樣濃度至0.3±0.02%,濃度偏差會導致水流阻力計算失真。
3.分散處理:將漿樣倒入標準分散器,以1500rpm轉速攪拌30秒,消除纖維團聚現(xiàn)象。
三、自動化測試:流程標準化執(zhí)行
1.裝樣啟動:將分散后的漿樣迅速倒入測試杯,立即啟動儀器,避免纖維沉降影響結果。
2.水流監(jiān)測:儀器自動控制水流通過80目銅網(wǎng)(孔徑0.18mm),通過壓力傳感器實時采集水流阻力數(shù)據(jù)。
3.結果輸出:測試完成后,顯示屏同步呈現(xiàn)打漿度值、測試溫度及時間戳,數(shù)據(jù)可通過藍牙傳輸至MES系統(tǒng)。
四、數(shù)據(jù)分析:從數(shù)值到工藝優(yōu)化
通過歷史數(shù)據(jù)對比功能,可追蹤打漿度波動趨勢。例如,當打漿度持續(xù)低于目標值時,系統(tǒng)自動提示調(diào)整磨漿機間隙或延長打漿時間。
從設備校準到智能分析,紙漿打漿度儀的數(shù)字化升級使纖維分散度檢測進入毫秒級響應時代。其精準數(shù)據(jù)不僅為造紙工藝提供閉環(huán)控制依據(jù),更成為行業(yè)質(zhì)量追溯體系的核心節(jié)點,推動著紙品性能的穩(wěn)定躍升。